一、上装式电动偏心半球阀的定义：
　　DYQ940X/F/H上装式电动偏心半球阀体中心轴线与半球中心轴线形成尺寸偏置,且仅在阀体一侧设置密封副的阀门.以球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
　　二、的工作原理：
　　用带有圆形通道的球体作为启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到开启和关闭管道和设备介质之用的目的。
　　三、偏心半球阀按安装方法分类
　　安装方法分类：

　　阀门内部零部件从阀门上部进行安装和拆解的阀门，优点是维修时，无需从管线上拆除，即可更换阀门里的配件。
　　侧装式偏心半球阀
　　阀门的结构是一体式的，内部零部件是从侧面进行安装和拆解的一种阀门。
　　四、的特性
　　1.压力损失小：
　　全开时水损为零，流道完全畅通；内腔自动清洗，阀芯90度旋转，自动冲洗阀体内腔，将介质中的杂物清洗干净，且介质不会沉积在阀腔内。球体为半球形，流通具有zui高的CV值，增强了泵的系统效应，并使磨损腐蚀除降为zui低程度。
　　2.耐颗粒磨损：
　　利用双偏心的原理在关闭过程中，只在zui后一刻球冠才靠向阀座，而不形成摩擦，且阀座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易补冲刷；刀形球口的球冠与阀座之间具有清扫和剪切的作用，不易结垢。
　　3.自动补偿密封可靠：
　　正压时，利用偏心的原理，球体与阀座越关越紧，从而得到良好的密封；反正时，浮动式阀座在受压作用下，阀座自动向球体推紧，压力越高，阀座向球体越堆越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。在长期的使用下，阀座密封如有磨损或损伤，在弹簧作用下阀座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能。
　　4.适合高流速介质：
　　因球体隐藏在阀腔的一侧而形成直通流道无流阻，坚固的偏心固定曲轴，在高流速的介质中无振动，无噪音。
　　5.寿命长开关轻松：
　　无易损部件，由于偏心的作用，阀门启闭过程中球体与阀座的密封面
　　完全脱离，使阀座表面与球冠球面间无擦伤做无摩擦转动，***减少了操作扭矩，操作轻巧；阀门的自动补偿功能，大大的提高了阀门的寿命。

主要连接尺寸

公称压力 PN	公称通径 DN（mm）	尺寸（mm）
公称压力 PN	公称通径 DN（mm）	L	D	K	d	b	z-d0	Hw	Hd
1.0 MPa	100	229	220	180	156	22	8-φ18	330	380
	125	254	210	210	184	22	8-φ18	345	405
	150	267	240	240	211	24	8-φ22	370	440
	200	292	295	295	266	24	8-φ22	405	470
	250	330	350	350	319	26	12-φ22	480	540
	300	403	400	400	370	26	12-φ22	520	580
	350	430	460	460	429	26	16-φ22	570	630
	400	530	515	515	480	26	16-φ26	630	710
	450	580	565	565	530	28	20-φ26	690	770
	500	660	620	620	582	28	20-φ26	740	820
	600	840	725	725	682	34	20-φ30	840	940
	700	900	840	840	794	34	24-φ30	960	1040
	800	1000	950	950	901	36	24-φ33	1080	1180
	900	1100	1050	1050	1001	38	28-φ33	1190	1280
	1000	1200	1160	1160	1112	38	28-φ36	1310	1420
	1200	1300	1380	1380	1328	44	32-φ39	1420	1530
	1400	1500	1590	1590	1530	48	36-φ42	1540	1650
1.6 MPa	100	229	180	180	156	22	8-φ18	330	380
	125	254	210	210	184	22	8-φ18	345	405
	150	267	240	240	211	24	8-φ22	370	440
	200	292	295	295	266	24	12-φ22	405	470
	250	330	355	355	319	26	12-φ26	480	540
	300	403	410	410	370	28	12-φ26	520	580
	350	430	470	470	429	30	16-φ26	570	630
	400	530	525	525	480	32	16-φ30	630	710
	450	580	650	585	548	40	20-φ30	690	770
	500	660	770	650	609	44	20-φ33	740	820
	600	840	840	770	720	54	20-φ36	840	940
	700	900	950	840	794	40	24-φ36	960	1040
	800	1000	1050	950	901	42	24-φ39	1080	1180
	900	1100	1125	1050	1001	44	28-φ39	1190	1280
	1000	1200	1255	1170	1112	46	28-φ42	1310	1420
	1200	1300	1485	1390	1328	52	32-φ48	1420	1530
	1400	1500	1590	1590	1530	58	36-φ48	1540	1650